冲压是开模具冲，但随着工业发展，对零部件的精度要求越来越高，冲压工艺已不能解决和满足生产的发展和需要，随之也就有了蚀刻工艺，蚀刻也称为光化学蚀刻，或光化学腐蚀。冲压工艺的特点：模具费用高、时间长、精度低，批量大时成本低；蚀刻工艺：样品制板费用低、交期快、精度高，批量生产成本相对冲压要高。
1：越是薄金属板，精度越高；而冲压只能做厚板；
2：蚀刻零件可以做到孔壁光滑，冲压有毛边；
3：蚀刻成本低，新产品出菲林即可做出成品；冲压需要开模具，费用极高，
4：蚀刻交货时间短，几个小时即可；冲压则要十天半个月才能出首件产品；
5：蚀刻可做阶梯状，即凹凸型开口，任意型零件开口。冲压只能做直线通孔；
蚀刻就是利用合适的化学溶液腐蚀去除材质上未被光阻覆盖（感光膜）的部分，达到一定的雕刻深度或通孔。蚀刻就是利用合适的化学溶液腐蚀去除材质上未被光阻覆盖（感光膜）的部分，达到一定的雕刻深度。蚀刻法与材料的软硬程度无关，而冲压法则与之密切相关。这就限制了冲压技术对于预硬化材料的应用效力。在多数情况下，材料必须经过热处理才能冲压，这便增加了机械加工的变异性。蚀刻可以通过减少工具的制造周期来大幅缩短部件的生产过程。
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